Труба ВГП

Компания «УВМ-СТАЛЬ» реализует различные виды трубного проката от ведущих предприятий-производителей страны. В размещенном на сайте нашего интернет-магазина каталоге можно найти разные виды труб – водогазопроводных (сокращенно – ВГП), профильных и электросварных. Особенно заметной популярностью пользуются первые, что объясняется сочетанием доступного уровня стоимости, отменных эксплуатационных качеств и широкой сферой практического применения. Добиться такого впечатляющего набора достоинств удается только при выполнении двух базовых требований: использовании качественного исходного сырья и четком соблюдении требований актуального для России ГОСТа с техническими условиями изготовления.

Описание, достоинства и сфера практического применения

Водогазопроводными называют сварные стальные трубы, которые предназначены для монтажа инженерных коммуникаций водо- и газоснабжения. Для изготовления трубного проката этого вида используется обычная или оцинкованная сталь. Технологический цикл производства предусматривает реализацию трех этапов:

  • горячая прокатка с целью получения трубных заготовок;

  • сгиб изделия в трубу;

  • электросварка стыка заготовки.

Важным дополнительным мероприятием в ходе изготовления ВГП труб выступает обязательная проверка сварного шва. Она проводится методом рентгенографии. Ее необходимость обусловлена тем, что именно место соединения выступает самым слабым в трубе.

Отработанная на практике технология производства и использование в качестве сырья стального проката позволяют получить на выходе водогазопроводную трубу, обладающую серьезным набором достоинств. К их числу относятся:

  • прочность и устойчивость к механическим и любым другим воздействиям – как извне, так и изнутри трубы;

  • широкий диапазон рабочих температур и давлений;

  • коррозионная стойкость, которая становится еще выше в результате нанесения оцинкованного покрытия;

  • технологичность монтажа различными способами;

  • минимальные требования в части ухода и технического обслуживания;

  • длительный срок службы;

  • доступный уровень расценок на трубный прокат;

  • разнообразие типоразмеров и сортамента.

Логичным следствием приведенного списка становится широкая сфера применения материала. Она включает прокладку инженерных сетей, в том числе водоснабжения, отопления и газоснабжения на объектах разного функционального предназначения – от жилых и коммерческих до промышленных и административных.

Важными дополнительными направлениями использования становятся:

  • изготовление несущего каркаса небольших по размерам построек – веранд, навесов, беседок;

  • производство малых архитектурных форм, включая урны, скамейки или лестницы;

  • выпуск мебельных каркасов;

  • изготовление строительных трубчатых лесов, лестничных ограждений, заборов и других подобных металлических конструкций и изделий.

Регламентирующий стандарт

Основным нормативным документом, определяющим технические условия изготовления водогазопроводных стальных труб, выступает ГОСТ 3262-75. Этот стандарт принят относительно давно и действует с начала 1977 года. Несмотря на столь длительный срок применения, он сохраняет актуальность. В том числе – из-за частого внесения изменений, последние из которых утверждены в мае 2007 года.

Сегодня ГОСТ 3262-75 отнесен к межгосударственным. Это означает, что его положения действуют не только в России, но и в других государствах СНГ и ЕЭАС. А потому заслуживают еще более внимательного и последовательного рассмотрения.

Сортамент, характеристики ВГП труб и требования к качеству их изготовления по ГОСТ 3262-75

Положения ГОСТа определяют технические условия изготовления стальных ВГП труб следующих типов:

  • оцинкованных и неоцинкованных;

  • без резьбы или с резьбой (накатанной или нарезанной);

  • для систем водоснабжения, отопления и газоснабжения, а также газопроводных и водопроводных конструкций.

Межгосударственный стандарт содержит несколько разделов. В каждом содержится очень важная и актуальная информация.

Сортамент труб ВГП

Основные требования к размерам ВГП труб состоят в следующем:

  • длина – в диапазоне 4-12 метров трех типов:
    o   мерная;
    o   кратная мерной;
    o   немерная;

  • объем отрезков в диапазоне 1,5-4 метра – не более 5% и с обязательным согласованием со стороны покупателя.

Классификация водогазопроводных труб выполняется по нескольким критериям, большая часть которых относится к геометрическим размерам:

  • уже упомянутая выше длина трубного проката;

  • условный проход или внутренний диаметр;

  • аналогичный показатель для наружного;

  • качество изготовления – обычное и повышенное;

  • тип исполнения – легкие, обыкновенные и усиленные (в зависимости от толщины стенки);

  • наличие покрытия – оцинкованные и неоцинкованные;

  • наличие резьбы – с резьбой или без.

Стандартные типоразмеры и основной сортамент водогазопроводных труб принимается по таблице. Там же можно узнать, сколько весит труба ВГП в зависимости от способа изготовления и типоразмеров.

Показатель

Размеры

Условный проход в мм

6

8

10

15

20

25

32

Наружный диаметр в мм

10,2

13,5

17

21,3

26,8

33,5

42,3

Толщина стенки для труб трех типов (мм):

·         легкие

·         обыкновенные

·         усиленные

1,8

2

2,5

2

2,2

2,8

2,35

2,5

2,8

3,2

2,35

2,5

2,8

3,2

2,8

3,2

4

Вес 1 п. м. для труб трех типов (кг):

·         легкие

·         обыкновенные

·         усиленные

0,37

0,4

0,47

0,57

0,61

0,74

0,74

0,8

0,98

1,1

1,16

1,28

1,43

1,42

1,5

1,66

1,86

2,12

2,39

2,91

2,73

3,09

3,78

Количество метров в одной тонне трубного проката для трех типов труб:

·         легкие

·         обыкновенные

·         усиленные

2 681,8

2 472,5

2 106,4

1 763

1 631,1

1 353,4

1 351,6

1 019,8

1019,8

862,7

782,8

700,1

667,5

6034

536,9

471,7

418,2

343,6

366,6

324,1

264,7

Показатель

Размеры

Условный проход в мм

40

50

65

80

90

100

125

150

 

Наружный диаметр в мм

48

60

75,5

88,5

101,3

114

140

165

 

Толщина стенки для труб трех типов (мм):

 

·         легкие

·         обыкновенные

·         усиленные

3

3,5

4

3

3,5

4,5

3,2

4

4,5

3,5

4

4,5

4

4,5

5

4

4,5

5,5

 

Вес 1 п. м. для труб трех типов (кг):

 

·         легкие

·         обыкновенные

·         усиленные

3,33

3,84

4,34

4,22

4,88

6,16

5,71

7,05

7,88

7,34

8,34

9,32

8,44

9,6

10,74

10,85

12,15

13,44

13,42

15,04

18,24

15,88

17,81

21,63

 

Количество метров в одной тонне трубного проката для трех типов труб:

 

·         легкие

·         обыкновенные

·         усиленные

300,4

260,3

230,4

237,1

205,1

162,4

175,3

141,8

126,9

136,3

120

107,3

118,5

104,2

93,1

92,282,3

74,4

74,5

66,5

54,8

63

56,1

46,2

 

По предварительному согласованию с заказчиком разрешено изготовление труб ВГП следующих размеров и сортамента.

Показатель

Размеры

Условный проход в мм

10

15

20

25

32

40

50

65

Наружный диаметр в мм

16

20

26

32

41

47

59

74

Толщина стенки в мм.

2

2,5

2,8

3

3,2

Вес 1 п. м. трубы в кг.

0,69

1,08

1,45

2,02

2,64

3,26

4,14

5,59

Для расчета массы трубного проката использовалось значение показателя плотности металла, равное 7,85 г/куб. см. Если на трубе выполнена резьба, допускается сокращение внутреннего диаметра вплоть до 10 процентов на всю длину накатанной резьбы. Предельно допустимые отклонения по наружному диаметру определены с учетом точности изготовления:

  • обычное качество:
    o   +0,4/-0,5 мм для труб диаметром менее 40 мм;
    o   +0,8%/-1 мм для диаметра выше 40 мм;

  • повышенное качество:
    o   +/-0,4 мм для труб диаметром менее 40 мм;
    o   +/-0,8% - для диаметра выше 40 мм.

Предельно допустимое отклонение от толщины стенки установлено на уровне:

  • -15% для труб обычной точности изготовления;

  • -10% для труб повышенной точности изготовления.

Аналогичное значение показателя в отношении массы трубного проката равняется +8%. Допускается использование других ограничений, что требует дополнительного согласования с заказчиком. Максимальное значение кривизны всего сортамента ВГП труб составляет:

  • 2 мм, если условный проход не превышает 20 мм;

  • 1,5 мм для остального стального трубного проката.

Технические требования к изготовлению трубного металлопроката

Для изготовления водогазопроводных труб используется металл, отвечающий положениям двух актуальных на сегодня межгосударственных стандартов. Первый – ГОСТ 380-2005, определяющий требования к обычным углеродистым маркам стали. Второй – ГОСТ 1050-2015, который устанавливает аналогичные требования, но по отношению к качественным и специальным маркам стали.

Другие наиболее значимые технические требования ГОСТ 3262-75 состоят в следующем:

  • снятие фаски с обоих концов трубного проката (по согласованию с заказчиком);

  • комплектование соединительными муфтами в соотношении одна муфта на одну трубу (по согласованию с заказчиком);

  • отсутствие на поверхности металла вздутий, закатов, плен и трещине, а на торцах – расслоений;

  • прямой угол обреза на концах трубы;

  • для оцинкованного проката:
    o   наличие сплошного покрытия на основе цинка толщиной от 30 мкм, исключение – для торцов и резьбы;
    o   отсутствие посторонних включений в виде окислов или шихты, а также пузырчатости и отслаиваний;
    o   площадь исправленных неоцинкованных участков – не более 0,5% от общей;

  • минимальный показатель гидравлического давления:
    o   для обыкновенных и легких ВГП труб – 25 кгс/кв. см или 2,4 МПа;
    o   для усиленных – 32 кгс/кв. см. или 3,1 МПа;
    o   для труб по индивидуальному заказу – 50 кгс/кв. см. или 4,9 МПа;

  • чистая резьба с отсутствием заусенцев и рванин, выполненная по ГОСТ 6357-81.

В качестве дополнительных технических требований в ГОСТе указаны еще два. Первое – необходимость нарезания или накатывания резьбы после нанесения оцинкованного покрытия (для этого вида металлического проката). Второе – проверка сварных швов с применением неразрушающих методов – по желанию заказчика.

Порядок приемки, испытания и контроль качества

Применительно к водогазопроводным трубам действуют стандартные правила приемки. Они состоят в следующем:

  • приемка проводится по отношению к каждой партии;

  • исходные данные берутся из сопроводительной документации, предоставленной поставщиком/производителем и результатов собственных исследований;

  • вес одной партии не должен превышать 60 тонн;

  • визуальная проверка качества поверхности, типоразмеров и кривизны выполняется в отношении каждой трубы партии;

  • для проверки характеристик резьбы, проведения испытаний на раздачу, загиб, сплющивание и другие подобные параметры отбираются тестовые образцы в объеме до 1% от общего по партии (минимум две трубы);

  • проверка массы труб, как и гидравлические испытания проводятся для каждой из партии;

  • проверка качества и толщины покрытия на основе цинка выполняется для двух труб из партии.

Позитивные результаты испытаний распространяются на все трубы партии. Получение хотя бы одного неудовлетворительного означает повторные исследования для выборки с удвоенным объемом тестовых образцов.

Проведение испытаний регламентируется соответствующими стандартами, включая ГОСТ 10006-80, ГОСТ 3845-2017, ГОСТ 3728-78, ГОСТ 8694-75, ГОСТ 8695-75 и несколько других. Контроль качества поверхности трубного проката выполняется визуально.

Взвешивание происходит с применением весов, цена деления на которых не превышает 20 кг. Предельно допустимая масса для одного взвешивания установлена на уровне 10 тонн. Контроль качества и надежности сварного шва производится методами неразрушающего контроля в соответствии с сопроводительной технической документацией.

Требования к маркировке, упаковке, складированию и транспортированию

Правила реализации каждого из мероприятий регламентированы ГОСТ 10692-2015. Положения этого межгосударственного стандарта действуют в отношении водогазопроводных труб, как и другого стального или чугунного трубного проката.

Вывод

Эффективное практическое использование водогазопроводных труб и реализации на деле их впечатляющих преимуществ возможны только в том случае, если производитель выполнил приведенные требования ГОСТа с техническими условиями на изготовление. Поэтому к выбору поставщика для поставки стального трубного проката нужно подходить максимально ответственно.

Одним мере.